Škálování čtyřstranného LED sloupku pro celostátní zavedení společnosti AT&T
Marketingová agentura zastupující AT&T chtěla nahradit zastaralé ploché LCD displeje v maloobchodních stáncích Costco poutavým 360stupňovým LED řešením – ve více než 600 prodejnách po celé zemi. Společnost DOIT VISION navrhla, zkonstruovala a sériově vyrobila 630 kusů zakázkového LED sloupku P2.5 za 30 dní. Díky hodnotnému inženýrství vytvořily CNC obráběné standardní moduly o rozměrech 320×160 mm téměř bezešvé 90stupňové rohy namísto drahých zakázkových zkosených desek plošných spojů a design o rozměrech 320×960 mm na plochu vytvořil dokonalou matematickou harmonii – nulový odpad, žádné zakázkové řezy.
Na první pohled
Výměna LCD displejů v celostátním měřítku
Marketingová agentura společnosti AT&T chtěla nahradit zastaralé ploché LCD obrazovky v maloobchodních stáncích Costco něčím, co by upoutalo pozornost nakupujících z každé uličky. Řešením byl vysoký čtyřstranný LED sloup zobrazující 360stupňový video obsah.
Nasazení ve více než 600 pobočkách Costco po celé zemi však znamenalo, že každé konstrukční rozhodnutí muselo zohledňovat hromadnou výrobu, jednoduchost plug-and-play a nulovou technickou podporu na místě. O nastavení by se starali místní zaměstnanci Costco – nikoli AV technici.
Jedna SKU pro všech 630 jednotek. Žádné úpravy pro každou prodejnu. Žádné návštěvy technika po dodání. Obsah musí být kompletní a kompletní bez nutnosti použití počítače na každém místě. Každý sloup musí být dodán předem smontovaný, předkonfigurovaný a při prvním zapnutí musí být spuštěn do systému.
CNC rohy vs. zakázkové zkosené desky plošných spojů
Největší otázka ohledně nákladů: jak vytvořit téměř bezešvé 90stupňové rohy napříč 630 jednotkami, aniž by se vynaložilo na rozpočet na zakázkové desky plošných spojů se zkosenými hranami.
Prémiovějším řešením by byly zakázkové zkosené desky plošných spojů s leštěnými hranami pod úhlem 45 stupňů – ale při 630 jednotkách se 4 rohy to znamená 2 520 zakázkových rohových modulů plus samostatný inventář náhradních dílů pro desky plošných spojů, ztráty výtěžnosti a druhý sklad náhradních dílů. Rozpočet agentury by to v celostátním měřítku nedokázal pokrýt.
Řešení DOIT VISION pro dosažení nejlepších výsledků: použití standardních modulů o rozměrech 320 × 160 mm a opracování hran hliníkového rámu na CNC stroji pod úhlem 45 stupňů. Moduly k sobě přiléhají v úhlech řezaných CNC stroji, čímž vzniká téměř bezešvý roh, a to při použití zcela standardních desek plošných spojů – stejných materiálů, které slouží všem 630 sloupkům.
Konstrukce každé plochy měla rozměry 320 × 960 mm – přesně 1 modul na šířku a 6 modulů na výšku. Čtyři plochy = 24 standardních modulů na sloupek. Žádné zakázkové výřezy, žádný odpad z desek plošných spojů. Tato geometrie s nulovým odpadem nebyla náhodná – byla navržena podle prvního CAD náčrtu.
Nejprve jsme nabídli cestu pro zkosenou desku plošných spojů. Vizuální kvalita v rohu je o něco čistší – ale dodací lhůta, náklady na NPI a cena modulu za jednotku učinily z cesty pro rám CNC jedinou schůdnou možností s 630 kusy. První vzorek z dílny ověřil zarovnání rohů a magnetický přístup pro servis zepředu ještě před spuštěním výrobní linky.
NovaStar TB40 + BrightSign 360°
Řídicí jednotka NovaStar TB40 namapovala čtyři nezávislé plochy do jednoho souvislého logického plátna o rozměrech 512×384 pixelů . Každá plocha se stala zónou o rozměrech 128×384 pixelů s obsahem zalamovaným přes všechny čtyři strany.
Asynchronní přehrávače médií BrightSign zajišťovaly přehrávání obsahu na každém místě – není potřeba žádný počítač ani průběžná IT podpora. Aktualizace obsahu probíhají vzdáleně přes cloud a celý systém se automaticky spustí po otevření obchodu.
Každý sloup se dodává jako jedna předem smontovaná jednotka s vnitřním vedením kabelů a předkonfigurovaným přehrávačem BrightSign. Místní pracovníci Costca jej jednoduše najedou na místo, zapojí napájení a sloup se automaticky spustí v režimu 360stupňového zobrazení – žádná konfigurace, žádné návštěvy technika.
Vnitřní hliníková konstrukce byla navržena s vertikálními ventilačními kanály, které vytvářejí přirozený efekt komína – studený vzduch vstupuje u základny, stoupá dutinou pro elektroniku a vystupuje nahoře. Žádné aktivní ventilátory, žádné pohyblivé části. Testování termokamerou za 24hodinového nepřetržitého provozu ověřilo pasivní konstrukci před zahájením hromadné výroby.
72hodinové zrání před odesláním jakékoli jednotky
Jednotka č. 1 a jednotka č. 630 používají stejný protokol kontroly kvality. U 630 pilířů není konzistence příjemná – je to produkt.
Každý sloupek před výrobou prochází standardizovaným kontrolním seznamem: jednotná kalibrace LED diod na všech 4 stranách, ověření mapování zón TB40, test přehrávání BrightSign a 72hodinový záběh s nepřetržitým 360stupňovým obsahem.
LED moduly jsou před montáží dávkově kalibrovány, takže jednotnost barev je zachována v celé výrobní sérii – nejen v rámci jednoho sloupku, ale mezi sloupky, když obchod o několik měsíců později obdrží náhradní jednotku.
- Skenování uniformity 4 stranKaždá plocha byla před schválením sloupku měřena vůči stejnému referenčnímu bílému bodu a stupnici šedi.
- TB40 + zámek BrightSignMapování plátna o rozměrech 512×384 a ověřený playlist BrightSign – není nutná žádná rekonfigurace na místě.
- 72hodinová stárnoucí linkaPilíře provozují zabalený obsah napájený z továrny, než jakákoli jednotka opustí Šen-čen.
630 jednotek inscenováno, poté celostátně
Výroba probíhala paralelně v dávkách na několika linkách v Šen-čenu – moduly byly předem připraveny k provozu, rámy byly obráběny na CNC strojích po dávkách a řídicí systémy byly před finální montáží předběžně naprogramovány. Výsledek: 630 kompletních sloupů prošlo kontrolou kvality a včas dorazilo do amerického skladu klienta.
Odtud se sloupy v regionálních vlnách valily do prodejen Costco. Každá jednotka dorazila jako jedna bedna – předem smontovaná, předkonfigurovaná, připravená k umístění a zapnutí personálem prodejny.
630 pilířů rozmístěných ve více než 600 prodejnách Costco. Jedna skladová jednotka (SKU), jeden inventář náhradních dílů, jedna šablona obsahu BrightSign – celostátní zavedení do maloobchodu bez specializovaného AV týmu na každé pobočce.
Specifikace projektu
Jak bylo dodáno 630 jednotek
CAD a první vzorek
Zablokované bezodpadové uspořádání o rozměrech 320 × 960 mm. Geometrie rámu s úhlem 45° ověřená na jednom vzorku z dílny. Zkosená trasa pro desky plošných spojů odmítnuta z důvodu nákladů a dodací lhůty u 630 kusů.
Paralelní hromadná výroba
Standardní moduly P2.5 kalibrované dávkově. Rámy obráběné CNC v dávkách. Předběžné blikání TB40 + BrightSign. Několik linek v Shenzhenu běží paralelně směrem k 30dennímu cíli.
Zámek stárnutí a kontroly kvality
72hodinové zapálení na jednotku. Skenování uniformity 4 ploch. Plátno 512×384 a ověřený playlist BrightSign. Stejný protokol na jednotce č. 1 a jednotce č. 630.
Sklad → Celostátní
630 sloupů v bednách, předem smontovaných. Dodání v americkém skladu klienta a následné rozvoz do více než 600 prodejen Costco. Zaměstnanci prodejny: umístění, zapojení, automatické spuštění obsahu.
Potřebujete sériově vyráběné LED sloupy?
Od jednotlivých prototypů až po sériovou výrobu v 1 000 kusech – připravujeme návrhy pro hromadnou výrobu již od první skici. Cenová nabídka do 48 hodin. Včetně doporučení ohledně minimálního objednacího množství.
Často kladené dotazy
Zvládne DOIT VISION velkoobjemovou výrobu LED displejů?
Jak udržujete nízké náklady u velkoobjemových projektů na zakázku s LED diodami?
Jaký řídicí systém funguje pro 360stupňové LED sloupy v maloobchodě?
Jak řešíte teplotní regulaci v uzavřených LED sloupech?
Mohou je instalovat zaměstnanci maloobchodních prodejen bez zkušeností s AV?
Jaké je minimální objednací množství pro zakázkové LED displeje?
Jak zajišťujete konzistentní kvalitu napříč stovkami jednotek?
Produkty a zdroje
Plakátové LED displeje
Vnitřní, COB, skládací a trojité plakátové displeje. Rozteč pixelů od P1.5 do P3.0.
Prozkoumat →Jemná Pitch LED
Vnitřní displeje P1.2 až P2.5 pro maloobchodní, firemní a řídicí místnosti.
Prozkoumat →Kalkulačka LED displejů
Rozteč pixelů, rozlišení a pozorovací vzdálenost pro jakoukoli konfiguraci.
Prozkoumat →Inženýrské případové studie
Prohlédněte si celou knihovnu – zakázkové LED projektování ve více než 55 zemích.
Prozkoumat →Váš vlastní tvar, navržený
Zašlete nám výkresy nebo hrubý náčrt průměru/výšky – posoudíme, zda je vhodné flexibilní řešení. Odpovězte do 24 hodin.
WhatsApp inženýr Získat nabídku Zobrazit všechny případové studie